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TPE包胶尼龙不牢固的问题怎么解决?

发表时间:2021/09/04 责任编辑:中塑在线

  TPE包胶尼龙(主要指PA6,PA66及其加纤改性工程塑料),主要应用于厨具餐具手柄,电动电钻工具手柄,电器产品配件等。但目前很多消费者反映,在做TPE包胶尼龙的产品时,常遇到TPE与尼龙不牢固的问题,那要怎么解决呢?下面是中塑小编的分享:


  1、模具设计


  在开包胶模具前,应评估产品包覆层的结构,是否有利于TPE快速走胶及在尼龙件表面快速铺展,粘合。必要时可以多开设一两个进胶点,免得后面麻烦。


  2、极性与熔点


  不同的尼龙料,其熔点不同。配方应除考虑基本的极性改性外,还应注意TPE与被包胶尼龙料应具有接近的熔点。这样方可为TPE与尼龙提供物性和粘合的综合考虑。



  3、尼龙件烘烤


  对于包胶模具,二次注塑,建议预先对尼龙件做烘烤处理,去除水分,利于粘结,建议烘料温度130~140度,烘料时间2小时。


  4、尼龙件表面处理


  对于一些要求低成本TPE用户,可根据产品的结构,在尼龙件上设计一些凹槽或孔位,让TPE与尼龙件可以借助机械力复合。


  5、成型温度及相关参数


  前面的配方设计为包覆成型提供了材料基础。在包覆成型时,TPE的成型温度应调整到能够对尼龙件被包覆面产生熔蚀。一般TPE包胶温度比尼龙件的成型温度低5~10度。另外其他工艺参数也需设定得当,以消除水纹,披锋,缩水等常见制品缺陷。


  以上关于TPE包胶尼龙不牢固的解决方法就为大家分享到这里,就从材料加工而言,必须使得TPE与尼龙材料具有相接近的加工温度,如PA尼龙的注塑加工温度在250~260度,那么,二次注塑TPE的时候,TPE的成型加工温度就要接近这个温度,要达到240~250度左右,接近但略低于尼龙注塑温度。